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纺织印染污水处理技术工艺排放政策的不同
作者:[!--writer--]   发布时间:2019-03-04 15:06:21   文章来源:[!--befrom--]   点击率: 0

纺织染整工业作为国家环境保护工作的重点行业,对实现我国环境保护具有重要的作用。随着我国综合实力的不断增强,环境保护问题日益凸现,我国纺织染整工业污染防治技术也有了实质性的进展。现阶段我国执行由环保部发布的(纺织染整工业水废物排放标准:GB4287-2012),其中直接排放标准为:
  
  CODcr80mg/l
  
  BOD520mg/l
  
  SS50mg/l
  
  总氮15mg/l
  
  总磷5mg/l
  
  色度50倍
  
  PH6~9
  
  废水处理工艺技术路线一般均为:
  
  采用厌氧+兼氧+好氧+物化处理的工艺路线,其主要生产性构筑物:格栅、调节池、厌氧池、兼氧池、好氧池、反应池、沉淀池、污泥池、污泥脱水机房、风机房等。回用水30%-50%采用UF-RO膜反渗透工艺。处理成本约3元/吨,回用水约2。5元/吨。
 

1)从印染废水处理,排放的政策方面。
  
  印度基础设施落后,一路从孟买到阿米达巴德访(AHMEDABAD)市道路,输配电等基础设施相当我国90年代初,政府没钱,污水处理集中站,没有钱铺设管道,用槽车送去处理。因此一般公司自成零排放体系。一厂一策就地处理及回收利用。
  
  而我国实施的二级排放路线,企业一级污水站达C0D300排放到集中处理站再处理达标排放,铺设管道几十公里甚至更多更长,难免有漏点,对水环镜的影响仍存在的,也不利于中水回用至生产上。投资也很大,甚至企业搬迁集中搞产业区。
  
  对染整行业废水排放政策进一步深入调查和研究,在取用水政策方面加以研究。(印度零排放企业,地下水开采是开放的)
  
  这印染废水另排和达标排放问题,也可能影响我国生产能力过剩的转移,“一带一路”战略的实施。欠发达国家对开发区建设的环保问题也很重视。
  
  2)企业工艺技术方面。
  
  染整行业应对染色用水,煮漂用水,丝光用水的使用水质分类要求明确,对中水分类回用水质标准要进行标准化研究。这是降低处理成本的关键,对适合生产回用水的膜降低成本的研究。对低能耗蒸发器、结晶器等零排放工艺应展开研究。
  
  3)对污水源头分析研究。
  
  众所众知,织造前上浆是最大的印染废水污染源。传统研究一直停留在改进浆料上浆率和降解性上,退浆快速高效上。没有在革掉浆纱工序上下功夫。其实我国目前已具备了一定条件。浆纱目的是为织机开口运动时,纱线相应达到增强和减磨的效能。增强:目前纺纱已推广了紧密纺,混纺工艺(例如羊绒纤维短不可纺织,混了5%的绵纶纤维就可纺织了,社会仍公认为100%纯羊绒制品)。如果棉中混3-5%的中长人造纤维,解决纱线强力问题,并有相同的染色性。减磨:可在织机的开口处喷水溶性减磨剂,在超材料方面的研究。配套措施:把纺织机械的车速减下来。产能过剩,而装备制造延用欧美思路,高速高效大卷装。而市埸需求又是个性化,小批量,多品种,快交货。设备的高速,代表制造业的先进。代表不了行业节能减排,高品质,高效益的先进生产模式。布机在350-380转/分,效率和能耗最佳,机配件消耗省,国产化率高。推广智能化生产线,其实车速也不宜太快,纺织生产是正品率和效率是笫一位的。应该走符合国情,厂情的路。